噴丸強度的測量原理

       噴丸強度代表了一個噴丸束流引入殘余壓應(yīng)力層深的能力。噴丸能夠在零件表面上產(chǎn)生塑性變形，進而在表面變形層上引入殘余壓應(yīng)力。塑性變形的層深是需要進行控制的。我們可以利用噴丸束流的一些特性來控制殘余壓應(yīng)力層深。我們可以用一個機械搶連續(xù)射擊出的彈流進行類比。彈流具備對目標(biāo)物體的表面進行破壞的能力。該破壞力取決于的尺寸、速度和硬度。大尺寸、高硬度和高速度與小尺寸、低硬度和低速度相比，其對目標(biāo)物體表面的破壞力更大。類似的，噴丸束流的引入殘余壓應(yīng)力層深的能力（即噴丸強度）也與上述例子中的因素有關(guān)。

       噴丸強度是定義和控制噴丸束流引入殘余壓應(yīng)力層能力的一個參數(shù)。在噴丸工藝發(fā)展的初始階段，J.O.Almen認(rèn)識到需要對這種能力進行量化。他想到了一個非常好的主意，即用間接的方法來表征噴丸束流引入殘余壓應(yīng)力層的能力，通過對一組鋼制的試片用逐漸遞增的時間進行噴丸，然后測試試片的弧高值，生成“飽和曲線”?！帮柡颓€”用來表征隨著噴丸時間的增加，噴丸后的試片的弧高值增加的現(xiàn)象?！皣娡鑿姸取笔秋柡颓€上的一個特殊的點（飽和點），用來量化一個噴丸束流引入殘余壓應(yīng)力層深的能力。在飽和點上試片的弧高值越高，那么噴丸束流的引入殘余壓應(yīng)力層深的能力越強。在標(biāo)準(zhǔn)J442和J443中描述了怎么利用設(shè)備和程序進行計算噴丸強度。

     噴丸強度的意義

      當(dāng)一個噴丸束流擊打零件時，噴丸行業(yè)使用“噴丸強度”作為控制噴丸在零件表面引入的殘余壓應(yīng)力層深的一個參數(shù)。在其它參數(shù)不變的前提下，隨著噴丸強度的增加，其引入的殘余應(yīng)力層的深度會隨之增加，我們知道殘余壓應(yīng)力層深直接與噴丸束流的噴丸強度相關(guān)。噴丸強度的單位和其引入的殘余壓應(yīng)力層深的單位相同，均為毫米mm（或者為千分之一英寸）。

     噴丸束流本身是具有潛在的噴丸強度的能力（引入殘余壓應(yīng)力層深的能力）。當(dāng)噴丸束流擊打目標(biāo)零件時，人們意識到這種潛能或大或小。為便于分析，我們再拿機械搶射擊出的彈流為例。這束彈流具有破壞目標(biāo)物表面的潛能，可以用來類比噴丸時噴丸束流引入殘余壓應(yīng)力層深的能力（噴丸強度）。

有一點對于我們理解噴丸強度非常重要，即：噴丸強度會隨距離的變化而發(fā)生變化。一束噴丸束流的這種變化。實際上，當(dāng)丸料從噴嘴中噴出時，丸料會繼續(xù)受到快速移動的空氣流的作用而加速。相反地，丸料受到周圍靜止的空氣的阻力作用而減速。這種加速和減速的共同作用會使丸料在某一距離M上產(chǎn)生一個極限速度（對于一般的噴丸設(shè)備而言，這個距離M通常為200~300mm）。對于拋丸設(shè)備而言，丸料一旦從葉片上離開就會馬上減速。

如果我們把在M點的噴丸和在更遠處的X點的噴丸進行對比，我們會發(fā)現(xiàn)有兩個特點有明顯的不同。一個是這兩個位置的噴丸強度有著明顯的不同。一個是在M點附近的噴丸強度沒有很大地差異，然而在X點附件的噴丸強度則明顯不同，會有一個范圍。

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